A eficiência no uso de materiais é uma das grandes prioridades da construção civil moderna. Além de representar economia direta, evitar desperdícios contribui para obras mais sustentáveis e com melhor controle de qualidade. Nesse contexto, o Concreto Usinado se destaca como uma solução inteligente para reduzir sobras e perdas no canteiro de obras.
Diferente do concreto preparado manualmente no local, o Concreto Usinado é produzido em centrais especializadas, com controle rigoroso de dosagem e qualidade. Isso permite que ele seja entregue na quantidade certa e pronto para uso, evitando erros comuns no preparo e aplicação do material.
Por que sobras e perdas acontecem com frequência na obra?
As perdas de concreto no canteiro podem ocorrer por diversos motivos, como:
- Dosagem imprecisa na mistura manual;
- Produção em excesso por falta de planejamento;
- Aplicação mal executada, com desperdício na forma ou escorrimento;
- Endurecimento do concreto por atraso na concretagem;
- Manuseio inadequado ou descarte após o tempo útil.
Esses fatores não apenas aumentam os custos com material, mas também geram retrabalho, atrasam cronogramas e impactam a sustentabilidade da construção.
Como o Concreto Usinado contribui para evitar desperdícios
Ao ser produzido fora da obra, com tecnologia e supervisão técnica, o Concreto Usinado proporciona um controle muito maior sobre cada etapa do processo, minimizando perdas em diferentes frentes.
1. Volume sob medida
A produção do concreto é feita de acordo com a necessidade exata da obra. Com um bom planejamento e o apoio do fornecedor, é possível:
- Calcular com precisão o volume necessário por etapa;
- Programar entregas fracionadas, conforme o ritmo da obra;
- Evitar sobras que seriam descartadas após o tempo de aplicação.
2. Qualidade constante
Concretos mal dosados tendem a apresentar baixa trabalhabilidade, exigindo ajustes em campo que geram perdas. O Concreto Usinado, por sua vez, mantém propriedades estáveis, facilitando a aplicação e reduzindo o risco de falhas.
3. Logística e tempo controlados
O concreto chega ao canteiro pronto para uso, dentro do tempo ideal para aplicação. Isso evita que o material endureça antes do uso e seja desperdiçado. Com a logística adequada:
- O concreto é descarregado no local exato da aplicação;
- A equipe pode se preparar previamente para a concretagem;
- O tempo de uso é aproveitado ao máximo, sem perdas.
4. Redução de retrabalho
Quando o concreto apresenta resistência, fluidez e aderência ideais, a estrutura ganha qualidade desde o início. Isso reduz a necessidade de refazer elementos mal executados ou corrigir falhas após a cura.
5. Menor geração de resíduos
Como há menos sobras e descartes, a quantidade de resíduos sólidos da obra diminui, contribuindo também para uma construção mais limpa e sustentável.
Boas práticas para aproveitar ao máximo o Concreto Usinado
- Planeje cada concretagem com antecedência, definindo volumes exatos por etapa;
- Programe as entregas em horários estratégicos, de acordo com a capacidade da equipe;
- Comunique-se com o fornecedor técnico para ajustar traços conforme as condições da obra;
- Garanta que a equipe esteja pronta para aplicação imediata, evitando tempo ocioso;
- Registre e controle os volumes recebidos e utilizados, identificando pontos de melhoria.
Como a Concrecity ajuda a reduzir sobras no canteiro
A Concrecity oferece soluções completas em Concreto Usinado, com foco em eficiência, precisão e redução de desperdícios. Com produção automatizada, equipe técnica e logística rastreável, a empresa entrega:
- Concreto na medida certa, conforme a necessidade do projeto;
- Apoio técnico para programação e dosagem correta;
- Consultoria para evitar sobras e ajustar a aplicação em campo;
- Controle de qualidade rigoroso, que assegura concretos mais fáceis de aplicar e com menor risco de falhas.
Esse suporte técnico e operacional reduz significativamente as perdas e eleva a produtividade da obra.
Conclusão
O Concreto Usinado é uma escolha estratégica para obras que buscam reduzir perdas, evitar sobras e aumentar a eficiência no canteiro. Com controle de volume, qualidade e tempo de aplicação, ele ajuda a transformar o concreto em um recurso ainda mais valioso sem excessos, retrabalho ou desperdício.
Fale com a equipe da Concrecity e descubra como o Concreto Usinado pode tornar sua obra mais eficiente, econômica e sustentável.
FAQ: Concreto Usinado
Por ser produzido com controle automatizado de dosagem e volume, o Concreto Usinado é entregue na quantidade exata para cada etapa, evitando excesso de material e perdas no preparo ou aplicação.
Sim. Como o material chega pronto para uso e no momento programado, elimina a necessidade de preparo no canteiro e reduz o risco de endurecimento antes da aplicação, uma das maiores causas de descarte.
O concreto feito na obra está sujeito a imprecisão de dosagem, sobras por falta de cálculo e falhas de mistura. Já o Concreto Usinado é padronizado, controlado e adaptado à demanda real da estrutura.
Ao programar volumes e horários com o fornecedor, a obra recebe apenas o necessário, com tempo ideal para aplicação. Isso evita tanto sobra quanto falta de concreto no momento da execução.
Sim. Com propriedades técnicas constantes, o concreto adere melhor, tem boa fluidez e reduz a chance de falhas estruturais, eliminando a necessidade de corrigir ou refazer partes da obra.
Menor desperdício gera menos resíduos sólidos e menor consumo de recursos, como cimento e água. Isso torna a obra mais limpa, eficiente e alinhada com práticas sustentáveis.
A Concrecity oferece suporte técnico para cálculo preciso de volume, produção com automação de alta precisão, entregas sob medida e consultoria para aplicação eficiente, reduzindo perdas em todas as etapas.